半固態壓鑄的特點

　　半固態壓鑄是在液態金屬凝固前，進行強烈攪拌，在一定的冷卻速率下獲得約50%甚至   高的固體組分的漿料。用這種漿料進行壓鑄，通常有流變鑄造法和攪溶鑄造法2種。在近30年的時間內，半固態成形技術由于具有獨特的技術優勢和廣闊的應用前景倍受人們的關注并且發展迅速，與液態壓鑄相比有如下優點:①由于半固態金屬在攪拌時己有50%的熔化潛熱散失掉，所以降低了澆注溫度，大大減少了對壓室、壓鑄型腔和壓鑄機的熱沖擊，因而可以提高壓鑄模的使用壽命；②半固態金屬粘度比液態金屬大，內澆道處流速低，因而充填時少噴濺，無湍流，卷入的空氣少；③由于半固態金屬收縮小，所以鑄件不易出現疏松、縮孔，鑄件質量高；④半固態金屬像軟固體一樣輸送到壓室，操作簡單方便。